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UT55A-020-11-00温度调节器UT32A-000-10-00横河YOKOGAWA
UT55A拥有8种控制输出方式，8种控制运算方式：单回路控制、级联主回路控制、级联副回路控制、级联控制、用于备份的回路控制、PV切换回路控制、PV自动选择回路控制、带PV保持功能的控制。
UT55A产品介绍：
• 多可有4个模拟输入
• 作为标配提供3个警报独立公共端子
• 可创建阶梯序列程序
• 操作简单
• 多18个DO输出（可组合）
• 可提供多语言操作手册
（日文、英文、德文、法文、西班牙文、中文、韩文）。
作为标准配置，提供4个目标设定数（PID号码）
• 详细的型号代码允许您定制的规格。
UT55A和UT52A标配8种控制运算方式，可通过简单的参数设定选择使用。
UT55A控制功能：
1、单回路控制
2、级联主回路控制
3、级联副回路控制
4、级联控制
5、用于备份的回路控制
6、PV切换回路控制
7、PV自动选择回路控制
8、带PV保持功能的控制
UT55A-020-11-00温度调节器UT32A-000-10-00横河YOKOGAWA
UT55A数字调节仪选型：（尺寸：96*96mm）
型号 | 规格代码 | 附加规格 | 内容 | ||||
UT55A |
|
| （变送输出或15V DC传感器用供给电源，DI 3点，DO 3点标配）电源100-240V AC | ||||
类型1 基本控制 | -0 |
| 普通型 | ||||
-1 |
| 位置比例型 | |||||
-2 |
| 加热冷却型 | |||||
类型2 功能（*1） | 0 |
| 无 | ||||
1 |
| 追加远程模拟输入1个，DI 6个、DO 5个、RS485通讯（Max.19.2kbps.2线制/4线制）（*2） | |||||
2 |
| 追加远程模拟输入1个，DI 1个、、RS485通讯（Max.19.2kbps.2线制/4线制）（*2） | |||||
3 |
| 追加DI 5个，DO 15个 | |||||
4 |
| 追加远程模拟输入1个，DI 1个 | |||||
5 |
| 追加远程模拟输入1个，DI 6个、DO 5个 | |||||
6 |
| 追加DI 5个、DO 15个 | |||||
7 |
| 追加模拟输入3个，DI 3个 | |||||
类型3 开放网络 | 0 |
| 无 | ||||
1 |
| 追加RS485通讯（Max.38.4kbps.2线制/4线制） | |||||
2 |
| 追加以太网通讯（附带串口网关功能） | |||||
4 |
| PROF IBUS-DP通讯 | |||||
显示语言 | -1 |
| 英语 | ||||
-2 |
| 德语 | |||||
-3 |
| 法语 | |||||
-4 |
| 西班牙语 | |||||
外壳颜色 | 0 |
| 白色 | ||||
1 |
| 灰黑色 | |||||
固定 | -00 |
| 固定 | ||||
选购件 | /DR | 附加直接输入（TC和3线制/4线制RTD）及电流至远程（1个附加aux.模拟）输入，将删除1个DI（*3） | |||||
/LP | 24V DC回路电源（*4） | ||||||
/HA | 加热器断线报警（类型1为-0时可） | ||||||
/DC | 电源24V AC/DC | ||||||
/CT | 表面涂层处理（安全规格（UL/CSA），不附有CE标记） | ||||||
*1、当将类型2代码为“1”或“6”时，仅可将类型3代码为“0”。
*2、当/LP选项时，类型2代码“1”或“2”的RS485通讯为2线制系统。
*3、当将类型2代码为“1”、“2”、“4”、“5”或“7”中的任一时，可/DR选项。
*4、可在类型2代码（“0”、“2”、“3”或“4”中的任一）和类型3代码（“0”或“1”中的任一）的组合中/LP选项。
此外，还可在类型2代码为“1”和类型3代码为“0”的组合中/LP选项。
高级控制：
许多控制系统是以PI（D）控制功能为中心构成的。高级控制也称为优化控制或者先进控制，在仅使用PID控制器无法满足要求的情况下，可以考虑使用。
在选择控制方法时，要对包括控制的要求、经济性、过程的现状、传感器、操作端在内的整体系统进行全面的考虑。研究过程中，有时也会发现除改善控制方法以外的有效的解决方法。
不易进行控制的主要原因
时滞时间长、响应慢、响应性发生变化、存在积分性（液位等）、多个回路间相互耦合、无超调、外部干扰大等。
1） 时滞时间长的过程
除时滞时间长之外，时间常数与时滞时间的比值也决定着控制的难易度。
时滞时间长的过程响应
在PID控制中，L（时滞时间）/T（时间常数）的值在1以上时（时滞时间比时间常数大），很难进行控制。时滞时间不仅是指过程的时滞时间，还包括传感器及操作端的时滞时间。在分析仪中，采样装置的时滞时间会比较长。
2） 存在积分性的过程
是指蓄积液体及热量等的过程。一旦开始蓄积就不能返回原来状态，无自调节性的液位的流入控制等就是典型的例子。自调节性是指像锅炉一样，通过加热和散热的平衡调节来决定温度的过程。
积分性大的过程响应
3） 响应慢的过程
例如: pH（由搅拌、混合、反应引起的延迟）控制、热容量大的锅炉的温度控制等。
在PID控制中，达到稳定前需要几个控制周期，如果控制周期为1小时，达到稳定有时需要4～5小时，所以就需要尽量缩短达到目标值和稳定运行的时间。
4） 响应性变化的过程
随着反应的进行而发生的黏度变化、发热（或者吸热）、催化剂活性变化、热交换器灰尘附着、品种改变引起的原料更换及混合比例变更等，都会导致响应性发生变化。
通常，PID控制的稳定性足以克服这些响应性的变化，但并非所有的情况都能克服。
5） 多个回路之间耦合强的过程
容易耦合的回路示例
上图是典型的相互耦合的例子。PIC和FIC的PI常数基本相同时，回路之间会发生耦合，变得不稳定。通常，将FIC的PI常数取佳值，降低PIC端的灵敏度，可以减少相互耦合产生的影响，使用解耦控制时，可以实现优异的控制。
6） 无超调的过程
有时即使短时间地超过限制条件范围，也会对产品质量产生重大影响。
例如，在生物反应器中，即使温度一时过高，也会造成杆菌及酵母菌等死亡。在这种情况下使用批量调节器或采用模糊控制的调节器。
下图批量调节器的示例中，初手动预设值1接近设定值SV，当测量值达到SV-ΔE时，将手动预设值2作为初始值，切换为AUTO，防止超调的发生。
采用批量调节器防止超调的示例
在模糊控制中，温度上升时，自计算并设定比实际目标温度低的设定值，防止超调的发生。
7） 外部干扰大的过程
锅炉必须对蒸汽使用量的大幅度变化做出响应，是外部干扰大的过程的典型示例。在石油精炼厂中，更换油种（例如：阿拉伯原油和中国原油的组成有很大的区别）等也会造成很大的外部干扰。在蒸馏塔控制中，气温、风、直射阳光等造成的影响也是不能忽视的。热处理炉中的受热物质的装入/取出、排水处理中的排水流量及pH变化也是很大的外部干扰因素。因此，检测外部干扰量，并根据干扰量来改变操作量的前馈控制是很有效的。
外部干扰是指从控制回路外施加的变动因素，在流量控制回路中，调节阀的上游端及下游端的压力变动是主要的外部干扰。例如，调节阀的上游端压力上升时，即使阀的开度相同，流量也会增加。通过流量传感器检测出该流量变化，使用流量调节器将调节阀的开度减少，可消除压力上升的影响。
控制回路正是为了消除这些外部干扰的影响而存在的。
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