UT35A-001-11-00温度调节器UT35A-001-10-00横河YOKOGAWA
UT35A和UT32A温度控制器采用易读的14段大型彩色LCD显示屏,并配以导航键,从而极大地提升了监视和操作性能。标配梯形图顺控功能。控制器安装深度较短,有助于节省仪表面板的空间。UT35A/UT32A还支持以太网通信等开放网络。
UT35A和UT32A温度控制器
· 标配4个目标设定点(PID号码)
· 标配3个报警独立共用端子
· 可构建梯形图顺控程序
· 操作简单
· 多8个DO (可组合使用)
· 提供多语言操作手册(日语、英语、德语、法语、西班牙语、中文和韩语)。订购时请定所需语言。
· 详细代码型号可用于自定义适合您的规格。
项目 | UT35A | UT32A | |
PV 输入 | 输入类型 | 1 点通用输入(TC、RTD、mV、V、mA) | |
指示精度 | 满量程的±0.1% | ||
控制扫描周期 | 200 msec | ||
PV/SP数据显示 | 14段,5位数,条形图LCD显示 | ||
控制输出(MV) | 类型 | 继电器、电压脉冲、电流 | |
算法 | ON/OFF、PID (连续、时间比例)、加热/冷却、位置比例 | ||
数字输入 | 数量 | 2 (标准) 7 (值) | 2 (标准) 4 (值) |
类型 | SP编号变更、PID编号变更、A/M变更等 | ||
数字输出 | 数量 | 3 (标准) 8 (值)) | 3 (标准) 5 (值) |
功能 | PV高、PV低、Dev高等 | ||
电流转换输入(可选项) | 数量 | 2 | |
重传 | 数量 | 1 | |
类型 | PV、SP、OUT等 | ||
远程(辅助)输入(可选项) | 数量 | - | - |
类型 | - | ||
回路电源(LPS)(可选项) | 数量 | 1 | |
电压 | 21.6 to 28.0 VDC | ||
通信(可选项) | 数量 | 1 | 1 |
类型 | RS-485、以太网、PROFIBUS-DP、CC-Link、DeviceNet | RS-485 | |
其他规格 | 电源 | 100~240 VAC (+10%、-15%)或24 VAC/DC (+10%、-15%)(可选项) | |
功耗 | 18 VA | 15 VA | |
重量 | 0.5 kg |
UT35A-001-11-00温度调节器UT35A-001-10-00横河YOKOGAWA
在竞争日益激烈的市场,利润率不断下降,制造工厂面临用工厂控制系统进行真实运营管理的挑战。
横河电机的生产管理解决方案套件旨在弥合生产计划和过程控制之间的差距,为生产环境提供完整的集成业务。横河生产管理集成了所有部门人员和应用程序,实现了生产执行工作流程的线性化,实现了实时决策制定,并允许快速、一致和高效地执行所有任务,从而实现更灵活的生产。
生产调度:
计划和调度系统用于协助创建优化且可行的生产计划。由于了解生产过程的限制,因此横河电机研发了该系统。该系统从ERP系统获取订单,并存储来自MES层的信息。
客户面临的挑战
随着工业过程越来越复杂且客户需求持续变化,与个人处理相比,如今实现生产计划需要更多的实时数据。
由于订单量大且需要实时数据,因此很难手动生成每日生产计划。ERP计划模块不适用于流程和批处理行业的负载排平,特别是在处理制约因素、带制约因素的生产线顺序控制和物料模拟时。
有很多制约因素,包括设置时间、装载、库存水平、容量、人员配备、设备状态和流程布局。
我们的解决方案
ASTPLANNER & Soteica供应链调度程序
横河电机知道,离散工业和流程工业面临的挑战截然不同。基于这一点,我们具备专门的调度能力来满足这两个行业的需求。
ASTPLANNER
ASTPLANNER功能简单易用。该产品应用于化工、制药、电力、食品等多个行业。它可以将多个图表整合到一个画面上,并根据调度图轻松调整工作。
· 利用Easy Chart,可以清晰简单地更改计划和图表
· 可以在工作结构、评估图表和工作查看器中扩展视图
· 主数据编辑器和主流程编辑器
· 调度高性能引擎和开发组件
· Get TOC - 灵活的规则 - 通过瓶颈流程的调度规则,用户可以制定*的规则,并自行分配单独的方法。
· 信息可在大范围内共享 - 调度的结果可以与世界各地的Web查看器共享。
Soteica供应链调度程序
遵守优化计划的关键是预测、反应和小化。我们的供应计划解决方案可以极大地提高可操作性和事件管理。
通过物流和单元操作的详细模拟模型,我们可以提供未来可见性,从而不断更新对库存和材料属性的预测。如果对运营计划或工厂数据进行任何修改,这些预测会自动更新,从而可以不断验证运营的可行性,并通过绩效指标评估进度质量。仿真引擎具有自动状态事件检测机制,能够对用户创建的控制变量进行检测。该机制能够对超量程、超性能、混合材料老化等关键情况进行报警。
我们的解决方案使工厂人员能够在集成供应链拓扑模型上执行调度和模拟操作。从原料接收区、罐区、码头到单元操作工厂,再到产品出货。该模型包括所有相关设备及其连接性。通过这种方式,调度操作的模拟可以沿供应链自动传播这些操作的影响,从而可以轻松识别相互依赖的操作之间可能存在的不平衡情况。